在设备上装配金属铰链等小零件时，部件的正确定位是确保最终客户能够在其生产线上正确定位电缆或外壳的关键。

在发送到最终客户手中之前，如何确保零件已存在且位置良好？是一个需要解决的问题。

JEFMAG是一家专门从事机器焊接的公司，为其工业客户生产复杂的金属设备。

挑战

JEFMAG经常面临在复杂的组件上组装许多小组件的情况，如小型金属铰链。在极少数情况下，当设备到达客户现场时，有些部件可能会丢失或错位，需要直接在客户的装配线上进行干预。

当前目视检查设备的过程非常耗时，无法检测到所有不合格项。JEFMAG正在寻找一种解决方案，以减少操作员的精神负荷，提高输出质量，避免向客户交付有缺陷的设备。

解决方案

操作员通过DiotaPlayer中的指导步骤以AR方式直接叠加在实际产品上，一步一步地对要检查的元素进行筛查。数字形式的工作说明通过平板电脑显示，并引导操作员检查所有检查点。通过检查元素的缺失/存在和定位，操作员可以轻松发现不符合指标的项，并对已识别的缺陷进行注释。

结果与优势

l 能够更快、更完整、更可靠的完成检查

l 能够有效提高质量：减少不合格项和返工成本

l 能够节省时间

使用的产品

DiotaPlayer

用于数字内容可视化和现场数据捕获的应用程序。

平板电脑

允许操作员轻松查看工作说明和验证检查、收集现场数据和标注缺陷。

关于Diota

Diota正以其创新的理念和技术塑造未来。通过工作区的数字化和数字模型的使用，提供致力于优化复杂工业流程的解决方案，以最大限度地提高生产效率、产品质量和运营的可追溯性。

Diota的解决方案集成了增强现实、3D渲染、计算机视觉、人工智能或深度学习等前沿技术，在工业信息系统和操作空间之间建立了数字连续性。